分享领域与某钢厂合作,库房运转效率提升70%!


分享领域与某钢厂合作,库房运转效率提升70%!








在为打造智能采集优化的道路上,领域始终秉持技术与实际应用相结合的研发原则,坚持直面现场,洞察场景真实需求,致力为各企业解决实际存在的难题。

本次我们有幸探访某钢铁公司的现场,与实际中直面难题的各岗位工作人员深入交谈,获取更直接的信息。

钢厂与领域的合作深入,尤其是硬件产品方面。手持终端设备(PDA)在钢厂主要应用于产线制造、仓储、配件管理等方面,尤其在仓储管理方面成效颇大,我们与配送库车间负责人交谈中,他介绍了手持终端(PDA)在该场景中的具体使用情况。


Q:您好!听说目前咱们手持终端(PDA)已经使用3代了,您对各代设备的评价如何?


A:质量都挺好,每代产品各有特色吧,但是用下来还是觉得小的那款比较好用,很轻,我们厂女性工作人员也不少,用起来更省力一点,而且现场作业有爬高上梯的需求,往兜里一放,携带特别方便,也不用担心磕碰、摔啊什么的,男同事也放心,而且这个屏幕看信息足够了。我们现场工作的时候只需要用几个按键操作,这款各方面都能满足,我们觉得特别好,方便。




Q:请问咱们整个的作业流程是怎么样的呢?

A:我们主要是车队过来提货,一般都是司机进门后根据厂房上方的大屏显示出来的位置,直接开车到指定库位装车后自助打印单据后出厂就行。现在司机特别愿意到我们的库房来提货,因为我们也不需要他们动手帮忙上装,都是吊车装好的,流程也简单,基本上司机只要来过1-2次,就知道流程该怎么走了,大部分司机不需要和我们工作人员有接触,半小时内吧,快的话18分钟,装好就走,方便得很,司机等的时间短,很多事情的交接,沟通都不需要,很省心。


Q:那在这个过程中,手持终端设备(PDA)起到的作用大吗?

A:现在我们库房主要用的就是PDA,基本上入库、转库、出库都是用它完成的,比我们原先要手工抄写、转录的工作方式方便太多,而且以前偶尔会出现因为抄写、录入错误而引起的库位不准和信息延时的问题,现在基本上不会了,不仅提高了我们现场作业效率,准确率也特别的高。


Q:使用手持终端设备后库房的效益提升明显吗?

A:非常大,为什么我们高层领导也开始关注这块,就是因为你们的产品和我们现在正在用的这款出入库软件贴合度特别的高,两个产品结合之后,基本实现了出入库的自动化。库房现在从早上10点到晚上七点每天能走200辆车,因为有效率,现场一点都不乱,也没啥工作人员,以前这边要十几个人的,现在整个仓库也就六个人,减少了一半多,成本也降低了一些,可以说效率和效益的提升确实很明显的。


以上沟通在愉快中结束了,在与车间负责人的谈话中让我们看到了手持终端设备的真实使用情况,同时也更明确了使用人员对手持终端的要求,那就是好用、耐用和稳定。以小见大,从长材配送库的快速运转,得以窥见这个钢厂的数字化蓝图。




以此长材配送库为例。现场成品的入库、转库、出库基本已使用手持扫码完成,替代原有的手工抄写、转录的作业形式,解决了抄写、录入错误引起的库位不准及信息延时的情况,提高了现场工作效率,数据的及时、准确,为系统自动配货提供了基础。通过自动配货,司机无需与现场人员接触,直接开车到系统指定库位装车后自助打印单据即可出厂,提货时间缩短至10-30分钟。


此钢厂作为行业两化融合领先企业,将智能制造作为公司的核心战略持续推进。为建立客户关系管理系统,实现快速响应客户需求,在CRM系统上,开发线上精细化询单管理和快速报价系统,提供接单快速响应、客户信息管理、客户服务管理、客户评价管理、决策分析、移动应用及其他功能模块。通过快速响应、资源优化、品种与客户的价值贡献分析、成本控制、约束机制等措施,提高复杂形势下的市场驾驭能力,快速挖掘了钢企合作价值。目前在用手持设备近千台,通过领域的助力推广,现场作业率提升20%,数据准确性提升10%。


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